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      巧妙改造 助力降本增效

      ——炼铁厂职工降本增效工作侧记

      2019-03-22 17:02    作者:炼铁厂 高英杰

              近期,炼铁厂干部职工发扬主人翁精神,以降成本、促效益为宗旨,深入推动公司“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动,助推企业提质增效,实现高质量发展。

      风管改造降能耗

              烧结机风箱主要作用是控制点火炉膛内稳定的微负压环境,风管负压调节采用蝶阀来控制开度,调整负压。由于蝶阀耐磨性能差,周期使用2个月就可能出现磨烂漏风现象,使控制负压达不到规定要求。

              针对以上问题,该单位通过450㎡烧结机风管内部制作一个陶瓷耐磨节流孔板,使负压控制在6-7Kpa。改造后,不仅点火能耗从吨矿3.25元降低到吨矿3.15元,而且进一步保证了负压控制,使控制流量孔板使用寿命延长至6个月,年可直接降本49万元。

      平料器改造促增效

              烧结台车厚料层操作是目前烧结生产节能的一项重要措施。该单位450㎡烧结机目前料层控制在800mm,为进一步优化指标,岗位人员通过实地现场测量,通过将厚料层操作平料器平台进行抬高,稳定维持在850mm,有效使固体燃料从58kg/t降到52kg/t,烧结矿质量得到进一步提升,年可直接节约燃料240万吨,创效180万元。

      蒸汽改造增料温

              烧结台车料面温度低、点火能耗高是制约烧结工序能耗降低的关键因素。该单位通过实地调研,通过在机头蒸汽罐出口管道上增设管道阀门,台车纵向面加设管道并打孔喷射蒸汽装置。改造后,料温较以前提高至5℃,煤气消耗降低0.5m³,年可节约费用16万元。

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