<i id="e0trl"></i>
      新闻中心 基层动态

      创新改造 拓展“降本空间”

      2019-03-22 17:14    作者:炼钢厂 白崇高

              面对越来越小的降本空间,越来越大的降本难度,龙钢公司炼钢厂职工立足岗位,群策群力,努力发掘每一个增效点,通过一系列的小改造,为关键设备保顺行,为生产效率和效益增添动力。

      拉矫机软管连接块改造创效益

              拉矫机是炼钢连铸生产的重要关键设备。该单位原装拉矫机软管连接块处于机架边缘部位,拉矫区域又处于高温环境,拉矫机软管连接块长期受高温炙烤容易损坏,金属软管在边缘部位容易被其它部件碰到而造成损坏无法使用。针对此问题,该单位连铸维修人员根据机架及其他部件的位置,重新确定连接块的位置,将其放置在远离边缘处进行焊接固定,且保证其与软管可靠连接。改造使用后,拉矫机运行良好,保证了设备顺行,解决了制约生产问题,减少了设备成本消耗,年可节约备件费用五万余元。

      连铸拉矫机隔热板改造创效益

              连铸拉矫机属于高温区设备,隔热防护决定其寿命长短、能否满足铸坯工艺技术要求。该单位连铸拉矫机由于长期处于高温区,造成减速机润滑油耗增大、密封漏油,设备使用周期缩短。针对这一问题,该单位连铸维修人员根据各铸机流间距实际检测、将隔热护板尺寸重新设计,并重新规整冷却水循环冷却方式,达到了拉矫区域铸坯不漏红标准。通过上线使用监测,油耗、密封、备件使用周期均能达到预定周期。改造后,降低了拉矫区域事故率和维修人员在线抢修安全风险,确保设备良好运转,年可节约备件费用六万余元,为全年生产任务奠定了坚实基础。

      结晶器水套增加定位降事故

              结晶器是连铸设备中最关键的部件,是连铸机的心脏。结晶器性能对于提高连铸生产率、维持连铸过程正常生产,以及保证铸坯质量都起着至关重要的作用。由于结晶器水套长时间使用,造成水套内部定位不准,影响结晶器冷却效果和寿命。面对这一问题,连铸维修人员根据图纸尺寸现场核对,进行规划分析后,确定定位管的具体尺寸,决定将一根不锈钢管放置在水套内部四周进行固定,经使用效果良好。改造使用后,减少了设备事故,提高了结晶器使用寿命,降低了人员的劳动强度,保证了设备的正常顺行。经计算,每月可节约铜管约10支,减少设备事故故障约4次。

      -->
      • OA系统
      • 企业邮局
      用户名:
      密 码:
      友情链接:
      网站首页 | 公司简介 | 建言献策 | 企业邮局 | 联系我们
      电话:0913-5182222 5182333 传真:0913-5182345    
      版权所有 陕西龙门钢铁有限责任公司 ©2014 陕ICP备05004228号

      陕公网安备 61058102000140号